產(chǎn)品名稱:微孔曝氣器
HNBQ-D215(260,300)型空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器是我廠專業(yè)生產(chǎn)的一種曝氣裝置.它代替了平板式、剛玉式等其它原有的曝氣系統(tǒng)。原有的微孔曝氣器充氧能力不高,容易在布?xì)夤艿纼?nèi)積水和結(jié)垢,長時間運行會影響橡膠膜片正常使用壽命。平板微孔曝氣頭的橡膠膜片與底盤支座緊貼在一起,運行時,在空氣壓力作用下,膜片微微鼓起,由于壓力提高。橡膠膜片中間部位鼓起面積較大,使膜片中部產(chǎn)生氣泡比周遍氣泡大2倍左右;另外周遍部分膜片容易緊貼在底盤支座上,使整個曝氣器膜片孔眼張開率只有80%左右,沒有完全充分利用整個膜片。導(dǎo)致充氧能力差,使用壽命短(最多使用2年)。而我廠的空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器,整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、工藝先進(jìn)、設(shè)計新穎的新產(chǎn)品。曝氣器膜片及底座呈獨特的球型結(jié)構(gòu),并帶有空氣導(dǎo)流裝置,使空氣能均勻布置整個膜片,由于橡膠膜片受力均勻,孔眼張開率達(dá)到100%,提高了充氧能力和氧利用率,同時增加了膜片的使用壽命(可以保證在5~6年以上)。特別是在低氣量工作時,仍能發(fā)揮這一特性,該曝氣器具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運行工況條件下,曝氣膜片表面不易沉積污泥。
一、主要組成: 空氣導(dǎo)流微孔曝氣器設(shè)備系統(tǒng)主要由:空氣導(dǎo)流筋、底盤支座、螺旋壓蓋、橡膠膜片、連接接咀、O型橡膠密封圈、空氣止回閥、空氣干管、空氣支管、水平調(diào)節(jié)支架、空氣排污裝置、等管件組成,曝氣器與空氣支管的連接是采用市場上通用的標(biāo)準(zhǔn)粗螺紋連接。設(shè)備的質(zhì)量性能指標(biāo)按CJ/T3015.4-1996《國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
二、主要技術(shù)性能參數(shù)(水深在6米的條件下能保證以下參數(shù))
1、曝氣器尺寸: Φ215mm; Φ260mm; Φ300mm;
2、橡膠膜片厚度: δ2.2±0.1mm;
3、曝氣器膠片平均孔徑: 70-100um;
4、標(biāo)準(zhǔn)空氣流量: 1.8m3/h.n; 2.5m3/h.n;3.5m3/h.n;
5、服務(wù)面積: 0.3m2/個~0.5m2/個;
6、氧利用率: ≥41.1%(6米清水的情況下);
7、沖氧能力: 0.13~0.4kg/h;
8、曝氣器阻力: 321mm.H2O;
9、動力效率: 7.499~8.946kg/kw.h;
10、適用溫度: ≤100℃
三、主要特點:
HNBQ-D215型空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器是在原有的曝氣器設(shè)備上得到了不斷的改進(jìn)和完善,質(zhì)量可靠,已在國內(nèi)外市場得到了廣泛采用,是目前成熟的新產(chǎn)品。
HNBQ-D215型空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器技術(shù)性能。是在原曝氣裝置的設(shè)備上作了進(jìn)一步的調(diào)整和修改。優(yōu)點和特點為以下幾點:
1.1外形尺寸:底盤支座直徑Φ215mm、螺旋壓蓋直徑Φ200mm、橡膠膜片直徑Φ215mm。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)均有改動,整體上的加強筋增加了厚度,保證運行時的強度;同時在服務(wù)面積上大大提高。
1.2橡膠膜片曝氣孔:橡膠膜片曝氣孔采用機械打孔技術(shù),設(shè)有5600個孔眼。主要是提高了曝氣充氧能力和擴大曝氣服務(wù)面積。
1.3曝氣器底盤支座:在底盤支座增加了8條空氣導(dǎo)流筋;空氣導(dǎo)流筋設(shè)在底盤支座下部與膜片連接1cm處,尺寸為長1.8cm×寬0.5cm×高0.15cm均勻布置。與膜片接觸處有0.15cm的空間,使空氣能均勻布置整個膜片,孔眼張開率達(dá)到100%,同時提高了充氧能力和氧利用率。特別是在低氣量工作時,仍能發(fā)揮這一特性,運行管理方便。 四、設(shè)備供貨范圍:
HNBQ-D215型空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣頭; 曝氣池內(nèi)1米以下的UPVC塑料豎管和布?xì)庵鞴埽?所有UPVC工程塑料空氣布?xì)庵Ч埽?/p>
UPVC工程塑料連接法蘭、彎頭、三通等;
UPVC工程塑料空氣管道水平調(diào)節(jié)器; 丁腈橡膠O形墊密封圈;
UPVC工程塑料空氣管道排污裝置;
AISI304不銹鋼主管調(diào)節(jié)支架;
AISI304不銹鋼膨脹螺栓及連接螺栓; 所有備品備件及專用工具; 售后技術(shù)服務(wù)。
五、主要技術(shù)特征
1.空氣導(dǎo)流微孔曝氣器系統(tǒng)主要由進(jìn)口合成橡膠曝氣膜片(EPDM)、底座托盤、螺旋壓蓋等部件組成,其構(gòu)件材質(zhì)均采用工程塑料。組裝時,只要將橡膠膜片套在底座托盤,并置入帶有密封線的曝氣器底座內(nèi),然后用螺旋壓蓋擰緊即可。
2.空氣導(dǎo)流微孔曝氣器在合成橡膠膜片上開有2960個按一定規(guī)則排列的開閉式孔眼。沖氣時,空氣通過布?xì)夤艿?諝饩鶆蜻M(jìn)入橡膠膜片之間,在空氣壓力的作用下,使膠片微微鼓起,孔眼張開(產(chǎn)生的微氣泡≤3mm)達(dá)到布?xì)鈹U散的目的。停止供氣時,由于膠片和底座托盤之間壓力下降,當(dāng)壓力全部消失后,由于水壓作用和膠片本身的回彈性作用,使孔眼逐漸閉合,將膜片壓實于底座托盤上?諝庵兴纳倭繅m埃,也不會造成曝氣器的縫隙堵塞。
3.由于空氣導(dǎo)流微孔曝氣器的底座托盤、螺旋壓蓋、主要是采用工程塑料鑄塑而成的,因此,不怕銹蝕,在很大程度上減少了運轉(zhuǎn)維護(hù)的工作量。
4.由于空氣導(dǎo)流微孔曝氣器氧的利用率較高,與其它現(xiàn)行曝氣裝置相比,在同樣運轉(zhuǎn)負(fù)荷的情況下,曝氣量可以大大減少,且滿池布?xì)饩鶆。所以形成均勻和緩的攪拌狀態(tài)。不會因過度剪切而打碎生物絮體,這就有利于二沉池的澄清和污泥脫水。同時,也可以避免由于大量曝氣形成飛濺的泡沫浪花而引起的結(jié)凍和管理不便等問題。
六、微孔曝氣器基本構(gòu)造及材質(zhì)
1.曝氣器膜片:三元乙丙膠(采用德國拜耳公司上海三普銷售公司),橡膠膜片表面要求光潔、平整、無雜質(zhì)、無氣泡和裂紋。原料主要采用優(yōu)質(zhì)合成橡膠外加特殊配料,通過科學(xué)配方經(jīng)過注塑機一次成型。它具有耐腐蝕性強,強度高、且耐溫度等優(yōu)點,使用壽命可達(dá)5~6年以上。其材料符合國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3015.4-1996。
2.曝氣器底座、螺旋壓蓋、導(dǎo)流筋、布?xì)夤艿馈⑦B接法蘭、彎頭、排污裝置、固定主管調(diào)節(jié)支架等均采用ABS工程塑料;鑄塑成型,具有高強度、承受壓力高、抗沖擊性好、使用溫度為-30~+100℃、能抗紫外線照射,且有耐酸、堿和化學(xué)腐蝕等特點。
3.連接螺栓、膨脹螺栓為不銹鋼。
七、微孔曝氣器材質(zhì)性能表
1.管材、管件均按GB4217-84、GB9116.1-88標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,曝氣器部件按CJ/T3015.4-1996國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.從以下對比可看出ABS材料和橡膠膜片的經(jīng)濟(jì)性、實用性、穩(wěn)定性比較優(yōu)良,所以微孔曝氣頭骨架選用ABS材料是較合理的選擇,完全符合污水處理廠的使用要求。
ABS管件物理化學(xué)性能
項 目
|
單 位
|
試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
|
指 標(biāo)
|
維卡軟化溫度
|
℃
|
GB/1633
|
≥80
|
尺寸
變化率
|
沿長度方向
|
%
|
GB/T6671.186
|
±2.5
|
沿直徑方向
|
%
|
GB/T6671.186
|
±0.8
|
扁平
|
|
|
無破裂現(xiàn)象
|
密度
|
g/cm2
|
GB1033-86
|
1.03~1.07
|
腐蝕度
|
g/cm2
|
GB4218-84
|
|
HCL 10%
|
…
|
…
|
±2.5
|
HCL 35±2%
|
…
|
…
|
|
H2SO4 30±2%
|
…
|
…
|
±2.5
|
HNO3 40±2%
|
…
|
…
|
|
NAOH 40±2%
|
…
|
…
|
±1.5
|
ABS管件物理機械性能
比重
|
GB1033-86
|
G/cm3
|
≥1.03
|
拉伸強度
|
GB/T1040-92
|
Mpa
|
≥35
|
彎曲強度
|
GB9341-88(ABS)
GB1042-79(ABS)
|
Mpa
|
≥52
|
沖擊強度
|
GB1843-80(ABS)
GB1043-93(ABS)
|
KJ/cm2
|
≥23
|
維卡軟化溫度
|
GB/T8802-88
|
℃
|
≥91
|
線膨脹系數(shù)
|
GB1036-86
|
K-1
|
1×10-4
|
洛氏硬度
|
GB9342-88
|
R
|
≥100
|
熱變形溫度
|
GB1634-79
|
℃
|
≥80
|
導(dǎo)熱系數(shù)
|
|
W/MK
|
0.15
|
ABS粒子物理、化學(xué)性能表
平均密度 g/cm3
|
1.03~1.07
|
GB1033
|
拉伸強度 Mpa
|
35~45
|
GB1040
|
彎曲強度 Mpa
|
52~69
|
GB9341
|
沖擊強度(缺口23℃)J/m
|
≥118.0
|
GB1843
|
洛氏硬度 R
|
98~108
|
GB9342
|
熱變形溫度 ℃
|
≥86
|
GB1634
|
維卡軟化點 ℃
|
≥80
|
GB1633
|
UPVC管件物理機械性能
項 目
|
測試方法
|
單 位
|
指 標(biāo)
|
比重
|
GB/T5836.1-2006
|
Kg/cm3
|
≥1.4
|
拉伸強度
|
GB/T5836.1-2006
|
Mpa
|
≥40
|
彎曲強度
|
GB/T5836.1-2006
|
Mpa
|
≥40
|
沖擊強度
|
GB/T5836.1-2006
|
KJ/cm2
|
≥10
|
維卡軟化溫度
|
GB/T10002.1-2006
|
℃
|
≥80
|
縱向回縮率
|
GB/T10002.1-2006
|
%
|
≥5
|
耐熱性能
|
JG/T3050-1998
|
Di
|
2mm
|
PVC-U塑料管材主要優(yōu)點
A、質(zhì)量輕:塑料管的密度是鑄鐵管的1/5,是混凝土管的1/3,可以套裝,便于運輸,安裝方便,施工費用與傳統(tǒng)管相比,可降低30%-50%的費用。
B、耐腐蝕:塑料管道不需做任何防腐處理,可用做含有鹽堿土質(zhì)的給水管道,可用于化工管道輸送帶有酸、堿、性質(zhì)的介質(zhì)。
C、流體阻力。核芰瞎艿赖拇植谙禂(shù)0.008;鑄鐵管的粗糙系數(shù)是0.013,混凝土管的粗糙系數(shù)是0.014。
D、使用壽命長:鑄鐵管的使用壽命為30年,塑料管的使用壽命為50年,一條塑料管道幾乎等于兩條鑄鐵管的壽命。
E、衛(wèi)生性能好:能防止水源的二次污染,且永不結(jié)垢。
|